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深圳锌合金压铸的特点和生产工艺

锌合金压铸的主要特点有,锌合金的熔点较低,温度到达四百度时锌合金就产生融化过程,这在锌合金压铸中来说比较好成型。锌合金在融化和压铸的过程中不吸铁,而且锌合金铸造性能好,在压铸过程中可以把很多形状复杂的精密件,压铸完成后铸件的表面显得十分光滑。同时,锌合金的比重相对较大。

锌合金压铸技术广泛应用在注塑工艺上,它的主要的优点就是在注重提高铸件质量。了解锌合金压铸的都知道,在铸件中流道和余料是铸件的一部分,在铸件里面它们苏没有什么利用的价值,但是这些还是被计入了铸件是成本上。同时型合金还有可回收性,一般的在会把这些余料返回原来的供货商,以换取新的材料。在供货商没有进行良好的处理,那么会导致空气的污染,会带来环境危害。锌合金压铸的回收方式还有很多种,而且锌合金压铸是以锌为主要的元素组成的合金,还有其他的一些合金元素,像铝、铜等。锌合金压铸的制造工艺通常也分为两种,一种为铸造锌合金,一种为变形锌合金。每种方式对锌合金铸造来说都有不同的特点所在。

1、相对比重大。

2、铸造性能好,可以压铸形状复杂、薄壁的精密件,铸件表面光滑。

3、可进行表面处理:电镀、喷涂、喷漆、抛光、研磨等。

4、熔化与压铸时不吸铁,不腐蚀压型,不粘模。

5、有很好的常温机械性能和耐磨性。

6、熔点低,容易压铸成型。

锌合金压铸件的生产工艺:

1、压铸合金种类受到的限制因素:压铸模具受到使用温度的限制,由于部分合金的熔点太高,致使其配套压铸模具寿命过低,使成本居高不下,难以应用于实际生产之中。目前,用来进行压铸生产的合金主要是锌合金、铝合金、镁合金及铜合金等有色金属。

2、锌合金压铸件表面常有气孔存在:高温时气孔内的气体膨胀会使压铸件的表面鼓泡,严重影响了压铸件外观,降低了其整体的锌合金压铸件质量。所以,压铸件一般不能进行热处理和焊接,也不宜在高温下工作。

3、压铸件尺寸的限制:压铸模具的尺寸受到压铸机锁模力及其装模尺寸的限制,所以压铸工艺只适用于中小型铸件的生产,而不能应用于大型铸件。同样,对于内凹复杂的压铸件,由于压铸模具及原理的限制因素,其压铸生产也较为困难。

在现有的铸造方法中,用压力铸造方法生产出的铸件,具有精度高、表面光洁、机械性能好、生产率高等一些特点。但能否发挥出这些特点,则首先取决于压铸件结构设计得是否合理。

结构工艺性差的压铸件不但给压铸模制造、压铸工艺带来种种困难,而且也难以保证质量,使压铸法的技术经济效果难以显示出来。在经济上、技术上往往都得不到预期的效果,反而误认为压铸法并不具备应有的优点。

锌合金压铸模具在制造过程中有时候需要进行加工操作才能使模具更加的符合要求,以及模具材料的选用。

锌合金压铸的优势:

锌合金外观品质上乘、不易老化,可替代塑料,运用到各个方面,前景好;锌合金相对塑料,有电磁屏蔽功能,可用作电器领域;锌合金相对于铝合金,从固态到液态吸热少,熔化阶段比较节能;中国是锌资源大国,原料稳定,国家鼓励锌合金运用;密度轻,迎合汽车省油、家电轻量化趋势;机加工切削容易,相对铝合金延长刀具寿命近1倍时间,表面加工光洁度好;锌合金传热性能比较好,可做发动机和整机散热外壳;

锌合金铸件相对于铝合金气孔少;锌合金压铸相对于铝合金粘模情况少,工人比较省力;锌合金压铸相对于铝合金,模具寿命长,保养的好,模具可以使用25万模以上;锌合金铸件有吸取震动功能,是机械装置减少噪音的良好选择;强度比较高,是铝合金70%左右,可替代铝合金,运用到各个方面,前景好。

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