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锌合金废料的回收与再利用

    锌合金压铸产品在整个产品工艺过程中,不免会产生诸如水口料、残渣、报废件、UV不良电镀不良,锌渣等废料。处理好这些废料能够很好的控制成本,达到提高经济效益的目的。

    而工艺中产生的废料,要区分处理,一起熔炼的话不但不能很好的达成回收利用的效果。反而会造成锌合金锭的成分混杂,造成锌合金中有坚硬的颗粒物,使得熔炼压 铸出来的工件有重大缺陷。一般来说,水口和压铸废件会作为一类来处理。锌渣会作为一类来处理。最后电镀废料会作为一类来处理。

压铸工件时产生的水口,压铸不良的废件,可以直接放进坩埚内重熔,需要注意的是,重熔的比例不要超过一般,一般新旧比为7比3,不宜过高。原因是这类废料在压铸时,表面发生了氧化,氧化锌的含量过高,在重熔的时候会成粘稠状态浮在液化锌合金表面,在清理取出这些浮渣的时候,会带走大量的锌合金成分。造成合金配比比例发生变化,使合金性能发生变化,形成压铸不良。

    压铸厂一 般不会自己处理锌渣,将锌渣卖回原料供应商或专门的处理厂是比较好的选择,自行处理可能成本过高。压铸厂自行处理锌渣需要有单独的熔炉,并且熔炼锌渣时, 产生烟雾利害,环保投入大,造成成本升高。再者,需要规范的熔炼工艺和熟练的操作工人,当熔炼工艺、操作不规范时,很难保证熔炼出来的锌合金锭质量,致使 压铸出来的压铸件不良,成本会再次升高。

电镀不良的废料处理时,要注意单独处理,分开熔炼,电镀层的铜、镍、铬等金属是不溶于锌的,熔炼后锌合金锭中会有坚硬的颗粒物,压铸出来的产品会有抛光不良 和机加不良的情况产生。电镀废料重熔时,需要将镀层物质和锌合金溶液分开。重熔处理时会用到锌合金灰渣,当电镀废料受热分解时,熔点低的锌合金液体会流到 灰渣下,而熔点高的电镀层废料会借用灰渣的浮力,停留在灰渣上面,分离电镀金属和锌合金。电镀废料重熔时,一次重熔的废料不宜太多。

    锌合金废料的处理一定要从成本上考虑,处理废料是为了控制成本,提高经济效益。但如果自行处理的成本过高,则应将废料交于专门的处理厂处理。


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