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低压铸造生产缺陷的产生原因及消除

时间:2015-12-15     作者:鑫坪实业【原创】   阅读

低压铸造生产的铸件比较容易产生一些铸造缺陷的原因是多方面的,与铸造设备,模具,过程和具体操作,为了获得高质量的锌合金铸件的质量问题产生,必须做出正确的判断,找出真正的原因,并提出相应的切实有效的改进措施提高铸件质量。在本文中,镁合金低压铸造工艺,根据模拟分析,预测可能出现的气孔和缩孔缺陷。

 

孔:孔的一般形成的原因,有两个,一个是参与形成气体在表面光滑填料时,形状规则的空。另一个合金熔炼精炼不足或不正确,气体溶解在合金。压铸,快速凝固,溶解在金属内部太晚的气体析出,使金属内的气体和在铸造留下空隙的形成。

 

填充的辐条中部上面描述的第一例毛孔中,改进措施是:降低内浇口速度;改变辐条的几何结构。

 

收缩:铸件在凝固时,金属补偿器暗,表面粗糙,形状不规则的空腔。枢纽在凝固收缩形成的,主要是由于车轮的中心位置和不合理造成的模具设计。改进措施:改进的完全对称的结构车轮中心部分;改进的冷却系统。

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