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锌合金压铸工艺的优点和缺点

时间:2015-10-23     作者:鑫坪实业【原创】   阅读

这个锌合金压铸是一组构成的添加其他元素锌合金。常添加合金元素如铝,铜,镁,镉,铅,钛。锌合金熔点低,流动性好,易焊接,钎焊和塑性加工,在大气中耐腐蚀,残废的材料方便回收和重熔;蠕变强度低,易发生自然老化引起的尺寸变化。制备熔融,压铸或压力加工。制造过程可分为铸造锌合金和变形锌合金。

锌合金的主要元素,铝,铜和镁。锌合金按加工工艺可分为两种类型的变形和铸造锌合金铸造锌合金流动性和耐腐蚀性好,适用于压铸仪表,汽车零件外壳等等。

首先,锌合金的特点是

1。比重大。

铸造性能,可以压铸形状复杂的薄壁铸件,精密零件,表面光滑。

3。表面处理:电镀,喷漆,喷漆。

熔炼和压铸铁吸取,压力型无腐蚀性,不粘模。

5具有较好的室温力学性能和耐磨性。

低熔点,在385℃易熔融压铸。

应注意问题的过程:

一种耐腐蚀性差。当合金的成分,如铅,镉杂质元素,锡超标,导致铸件时效变形的发生,体积膨胀的性能,力学性能,特别是塑性显著下降,时间长甚至破裂。

铅,锡很小的溶解度,镉和锌合金,从而集中在晶粒边界作为阴极,富铝固体溶液中作为阳极,在水蒸气存在的电化学腐蚀(电解质),导致晶间。压铸由于晶间腐蚀老化。

2。老化的作用

锌合金主要由富锌固溶含AlCuZn,含富铝的固溶体,其溶解度随着温度的降低而降低。然而,由于压铸件的凝固速度快,常温下,固体的溶液中的溶解度是基本饱和。一定时间之后,这种过饱和现象会逐步提升,这样的形状和尺寸的铸件略有变化。

3。锌合金压铸件不应该用在工作环境的高温和低温(0°C或以下)。在室温下具有良好的机械性能,锌合金。然而,在高温下抗拉强度和低温冲击性能显著降低。

 

        第二,锌合金型

3:良好的流动性和机械性能。

用于要求不高的机械强度的铸件,如玩具,灯具,装饰,一些电器产品。

5:良好的流动性和良好的机械性能。

用于机械强度有一定要求的铸件,如汽车配件,电气和机械部件,机械部件,电气元件。

2:锌合金机械性能的特殊要求,高硬度的要求,通用机械零件的尺寸精度要求。

ZA8:良好的流动性和尺寸稳定性,但流动性差。

应用于压铸尺寸小,精度高,工件的机械强度要求,如电气部分。

苏珀洛伊管装焊料合金:移动性,应用铸造薄壁,大尺寸,高精度,复杂形状的工件,如电器元件及箱体。

不同的锌合金有不同的物理和机械性能,提供了一个选择的空间,如设计压铸。

 

        第三,锌合金的选择

选择什么样的锌合金,主要从三个方面来考虑

压铸件本身的用途,需要满足的性能要求。包括:

1)力学性能,抗拉强度,材料中的最大阻力是破碎的;

延伸,是一种测量材料脆性和塑性;

硬度是材料抵抗硬物压入或摩擦塑性变形引起的表面。

2)环境的状态:温度,湿度,工件接触媒体和气密性要求。

3)精度要求:精度和尺寸稳定性,可以实现。

工艺性能:(1)铸造工艺;

2)机械加工技术;

3)表面处理工艺。

3.3经济:原材料和生产设备的成本要求(包括冶炼设备,压铸机,模具,等),以及生产成本。

 


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