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压铸模具的安装规则

时间:2015-04-20     作者:鑫坪实业【原创】   阅读

压铸模具的安装是非常关键的,所以大家需要根据安装的相关规则,在模具损坏的情况下。

1)符合设计要求,模具的安装位置,尽量使模具力中心和压铸机的最小距离,使压铸机的大杆应力更均匀的涂层。

措辞,定期检查模具吊环螺丝,螺丝孔和起重设备处于良好状态,确保人员,设备,重型模具。

3),定期检查力误差棒压铸机,必要时进行调整。

4)安装,完全在模具和模具表面擦拭安装面机。检查柱塞长度恰当使用是否,所有的顶级等长杆长度是否,顶部数应不小于四,在顶杆孔的规定。

5 ],夹具和夹紧螺栓应具有足够的强度和精度,避免松散的使用。连接件的数量应该足够了,四周的压缩效果最好,每次不少于两个。

[ 6 ],大型模具应模支架,避免使用中沉模,和位错或下降。

有一次,一个较大的抽芯模具或需要重置模具也可能需要移动,或模具分别安装。

是的,冷却水管和安装应保证密封。

挨户团,安装后的模具调整。调整合模紧。调整注塑参数:快速注射速度,注射压力,增压压力,缓慢注射行程,旅行的快速注射行程,随着距离的凸模,并推出一个复位时间等。在棉丝的软质材料的资讯室的调整,如做两个模拟注塑过程,检查是否是适当的调整。

⑽,调整模移动,或死的适当距离,停止机器运行,进入模具预热器。

⑾,保温炉设置在规定的温度,用勺子舀调节容量配置。


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