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  • 锌合金压铸的优点和缺点先容

    良好的尺寸精度(取决于铸造材料,但通常是0.1毫米的前2.5厘米(0.005英寸一英寸)和0.02毫米每增加一厘米(0.002英寸每增加一英寸)。铸件表面光滑(RA 1–2.5微米或0.04–0.10你RMS)。薄墙可以铸造相比,砂和永久模铸造(约0.75毫米或0.030)。刀片可以铸造(如螺纹刀片,加热元件,和高强度轴承表面)。减少或消除二次加工。快速的生产速度。铸造抗拉强度高达415兆帕(60 ksi)。低流动性的金属铸造。压铸的主要缺点是非常高的资本成本。无论是铸造所需设备和模具及相关部件是非常昂贵的,比大多数其他的铸造工艺。因此,使铸造一个经

    2015-04-26 16:58:59

  • 当前制约我国压铸模具行业的快速发展的原因

    压铸模具是一种液态模锻成形的铸造方法,一个专门的压铸模锻机完成的过程。现在,随着国内铝镁合金压铸等产品在市场应用范围的不断扩大,国内铝镁合金压铸在近几年得到了快速发展。然而,也有很多人说,在当前的市场好的情况下,无论是因为对它的一些因素?这也是业界关注的问题。业内专家表示,国内市场具有不同于国外市场,澳门葡京平台产品畅销国内并不能代表在国外卖得很好,与国外市场有其特殊的需求,不同于国内的消费习惯,这是不争的事实。模具相关专家认为,制约压铸模具工业在我国目前的原因主要有三个方面的发展:首先,在原材料

    2015-04-25 10:37:21

  • 德国的领导创造模具模具领导大家的国家在世界上五年铸造

    德国一直以生产精湛的加工技术和精密机械,工具,和说,这也充分体现了模具行业的特点。据报道,德国共有大约5000模具企业。其中90(VDMA)模具企业会员,90个生产型企业的骨干,为德国模具生产占90%,他们中的大多数都立足于中国。由于模具工业领域内涵的复杂性,德国模具生产厂家,经过多年的实践探索,形成了一个共识,即,业界必须协调一致,共同的智慧,挖掘发展潜力,共同发扬创新精神,技术进步在一起,互相补充,充分发挥良好的整体优势,实现产业的成功,鼓励产业更好更快发展。专家说,德国的模具,模具行业的未来的目标是建立

    2015-04-24 09:39:14

  • 压铸模具的具体的工作条件

    为了更好的利用压铸模具,在工作中,需要符合特定的工作条件,它不仅可以提高模具的性能的影响,还可以延长压铸模使用寿命,这是压铸模具的具体条件分析相关的工作。(1)与其他模型相比,压铸模具的工作条件十分恶劣,因为不同的压铸金属,150 ~ 500 MPa的压力下。(2)工作,经常会在300℃~ 1000℃熔融金属接触,浇注温度不同压铸合金如表1所示。不断反复加热和冷却,沿横截面的温度梯度非常大。(3)模具型腔的工作获得了150米/秒~ 70米/秒的高速喷射熔融金属接触,会产生严重的磨损。(4)的侵蚀和侵蚀作用下液态金属腔,容易在模具型

    2015-04-23 17:28:31

  • 鑫坪实业先容压铸模具的正确操作原则

    如何制定正确的压铸工艺,压铸,压铸模具的正确操作和高质量的技术精湛的模具维修可以提高生产效率,确保铸件质量,降低废品率,减少模具的故障和延长模具寿命是至关重要的。(一)制定正确的压铸工艺压铸工艺是压铸厂技术水平的反映,他可以把压铸机,模具,铸件压铸生产的特点,如合适的合金特性的因素,以最低的成本,满足客户要求生产压铸产品。因此,必须重视对压铸工艺工程师的选拔与培训。压铸工艺是压铸生产现场技术负责人,除了制定正确的压铸工艺,根据生产变化及时修订压铸过程的因素,同时还负责模具的安装调整,压铸模具维修

    2015-04-23 09:08:16

  • 鑫坪实业告诉你如何正确操作锌合金压铸机

    大家不经常接触力学平时,需要专业人员操作,具体步骤如下:1。电机启动前,先将减压阀手柄的位置,等待电机运行后,释放压力安全阀手柄。2。注射前必须加热到温度调节模型,才可以被压入金属溶液。3。模具分型面接触的大门,你应该使用保护屏障,操编辑必须戴防护眼镜。操作人员不得站在分型面接触的对面。如果金属液飞溅伤人。4。无明火的物体靠近罐。水箱温度超过设备操作规程,水冷却中的应用。5。消除铸件从模具和铸件冒口,工具应使用。下车后,铸造,铸造和排气口应及时清除金属屑粘附。6。工作结束后,必须停止油泵,关闭所有阀门

    2015-04-22 09:32:54

  • 铝压铸件的表面缺陷分析及预防常识

    下面就澳门葡京平台件产品重点分析下铝压铸件的表面缺陷和预防措施:一、拉模特征及检验方法:沿开模方向铸件表面呈现条状的拉伤痕迹,有一定深度,严重时为面状伤痕。另一种是金属液与模具产生粘合,粘附而拉伤,以致铸件表面多料或缺料。产生原因:1、型腔表面有损伤(压塌或敲伤)。2、脱模方向斜度太小或倒斜。3、顶出时不平衡,顶偏斜。4、浇注温度过高、模温过高导致合金液产生粘附。5、脱模剂效果不好。6、铝和金成份含铁量低于0.6%。7、型腔粗糙不光滑,模具硬度偏低。预防措施:1、修复模具表面损伤部位,修正脱模斜度,提高模具硬

    2015-04-21 08:59:56

  • 压铸模具的安装规则

    压铸模具的安装是非常关键的,所以大家需要根据安装的相关规则,在模具损坏的情况下。(1)符合设计要求,模具的安装位置,尽量使模具力中心和压铸机的最小距离,使压铸机的大杆应力更均匀的涂层。措辞,定期检查模具吊环螺丝,螺丝孔和起重设备处于良好状态,确保人员,设备,重型模具。(3),定期检查力误差棒压铸机,必要时进行调整。(4)安装,完全在模具和模具表面擦拭安装面机。检查柱塞长度恰当使用是否,所有的顶级等长杆长度是否,顶部数应不小于四,在顶杆孔的规定。5 ],夹具和夹紧螺栓应具有足够的强度和精度,避免松散的使

    2015-04-20 14:33:47

  • 在其他制造技术的锌压铸件的优点

    设计工程师转向部件锌合金压铸件因为制造过程结合精度和成本效益和优异的机械和物理性能的锌合金。下面是几个理由为什么你应该考虑锌压铸件代替塑料件,冲压件,铸件或锻件,从希腊演员当设计您的新产品。锌压铸和注塑成型锌压铸产生较强的部分更严格的公差,有更高的稳定性和耐久性。锌压铸零件比塑件和电气性能优越的极端温度较大的阻力。锌压铸件、砂型铸件锌压铸件生产薄壁零件,尺寸的限制,更光滑的表面。生产速度和劳动力成本每铸造低。整理费用也少。锌压铸和金属型铸造锌压铸提供相同的优点与永久性成型为它与砂型铸造相比。锌压

    2015-04-19 14:29:27

  • 压铸模具的常见故障类型及原因

    模具在使用过程中铸型,经常会发生一些故障损坏,使用一个非常严重的影响模具等缺陷,低于标准部分,据了解,告诉大家,压铸模具在生产过程中,最常见的失效形式:断裂失效,失效和溶解三种热疲劳裂纹损伤破坏,三种失败的原因,也有具体的先容。一,断裂失效在注射压力的作用下,模具将裂纹萌生的最脆弱的地方,尤其是对造型线的痕迹或电加工痕迹的表面都没有完成,或形成清角的地方将是第一个细小的裂缝,在晶界脆性相或晶粒粗大的存在,即易断裂。在裂纹扩展迅速,脆性断裂,模具断裂失效的危险因素。因此,一方面,在模具的表面划痕,

    2015-04-18 08:43:37

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