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  • 重力铸造模具制造技术

    重力铸造产品主要用于汽车发动机缸体,缸盖,进气歧管的框架下,电控冷却板,等,压铸产品主要是发动机油底壳,气缸盖,齿轮箱,如支架。重力铸造精度和耐用性的产品质量是对产品质量的影响非常明显的精度和耐久性是显而易见的。有色金属铸造,模具更以形成一个型腔的模具本身,一般不与金属液直接接触,特别是对非金属模具特别是与热液金属型铸造形状复杂的联系材料,主要是砂,使成型材料成为影响铸件质量的主要因素。重力铸造是不同的,由于铝合金的熔点较低,铸造性能好,在大批量生产中,形状的铸造用模具成型,如铝发动机缸体,缸盖

    2015-11-18 15:03:09

  • 为什么铝合金铸件气孔焊接时产生的原因?

    气孔的原因:导线,焊件表面的油,污垢,铁锈,污垢和氧化膜不清洁;乙炔或氧气纯度太低;火焰自然选择不当;焊剂受潮或质量差;焊枪摆动快速和大;焊接不均匀填充焊接现场周围的蝗虫;风力较大;焊接速度太快,火焰过早地离开游泳池;丝与基体材料不匹配的化学成分。措施防止毛孔产生:在槽焊接前,双方应油脂,污垢,铁锈20-30mm范围,污垢和氧化物膜清洗;合格的乙炔和氧气的选择,以保证纯度要求;选择兴燕,微碳火焰:填加焊丝应均匀,头摆得太快,不要太大,注意加强火焰池的保护;,如果必要的话,应在焊接领域的防风装置设置;根据

    2015-11-09 10:28:29

  • 如何解决压铸件缩孔问题

    压铸件存在收缩问题是一个普遍的现象,有没有方法来解决这个问题?答案应该是肯定的,但它会是什么呢?压铸缩孔和疏松现象存在的原因:压铸缩孔件都只在一个松散的现象,这是由于金属熔成固相收缩阶段过渡填充液体的存在。铸造凝固的特点是从外部冷却时当铸件的壁厚,内部不可避免的会产生缩孔问题。因此,压铸件,特别是重型压铸件,缩缩问题的存在是必然的,是没有办法解决的。2,解决压铸件缩孔缩松缺陷的唯一途径:铸造收缩不能从压铸工艺本身完全解决的问题,要解决这个问题,只有超越的过程,或是试图从体制外解决方案这种方法?从工

    2015-11-07 11:15:58

  • 铝压铸件的气孔类

    我今天要给大家先容的是澳门葡京平台件的气孔类别常识,很多的常识,了解大家的一些有益而无害,所以努力提高自己的常识,为了将它的工作。铝压铸件的压铸工艺,由于压铸过程控制问题造成的毛孔,从而影响质量和使用。在这种情况下,更容易压铸操作。然而,在铸造过程中意识到,铸造气孔都不尽相同,分工细致,铝压铸件的气孔可分为三类。由于铸造过程中的各种情况,有点粗心的错误控制可能导致铝的进气孔的形成。孔隙度常见的类型是针孔。这样毛孔一般小于1毫米的直径,更圆的形状。如果整个压铸铝切割,你会发现一个针孔将分布在铸件截面更

    2015-11-05 10:03:35

  • 低压铸造机构要素之一了

    低压铸造产品设计的基本要求是厚度平均厚度分布,或定向凝固考虑的地方是很容易实现的。就是说,贴在门上,由小逐渐改变产品设计大截面所需要的条件,所以如果产品对本设计的性能是不可能的最好避免使用低压铸造方法。在缸盖,缸体,在使用这种方法铸造的第一个原因普及轮等产品易于实现定向凝固的形状。铸造相当简单的程序来充实考虑整体定向凝固铸造冒口和浇口浇口位置,大小的影响,一些设置也经常在黑与白的要求。浇口位置应在浇注位置的最大总厚度,并应位于前从熔融金属在达到约定向凝固的网站。基因产品的形状,大小,盖茨和其他原

    2015-11-04 10:15:21

  • 如何解决压铸件缩孔问题

    压铸件存在收缩问题是一个普遍的现象,有没有方法来解决这个问题?答案应该是肯定的,但它会是什么呢?压铸缩孔和疏松现象存在的原因:压铸缩孔件都只在一个松散的现象,这是由于金属熔成固相收缩阶段过渡填充液体的存在。铸造凝固的特点是从外部冷却时当铸件的壁厚,内部不可避免的会产生缩孔问题。因此,压铸件,特别是重型压铸件,缩缩问题的存在是必然的,是没有办法解决的。2,解决压铸件缩孔缩松缺陷的唯一途径:铸造收缩不能从压铸工艺本身完全解决的问题,要解决这个问题,只有超越的过程,或是试图从体制外解决方案这种方法?从工

    2015-10-30 10:27:42

  • 质量铸造铝合金配件的锻造工艺

    铸铝件质量对机械产品的性能伟大的影响。例如,耐磨性和机铝配件的尺寸稳定性,直接影响机床的精度保持寿命;精度和表面粗糙度的各种类型泵的叶轮,住房和液压部分的管腔大小,分模线,直接泵和液压系统的效率,能量消耗和空化发展;强度和耐的内燃发动机缸体缸盖,剥落,缸套,活塞环,排气管等铝铸件,直接影响发动机工作生活。铸铝配件优先砂型铸造,主要是由于砂型铸造相比其他铸造方法成本低,生产工艺简单,生产周期短。考虑使用粘土,砂干砂,干砂或砂湿型不能满足要求。铸铝件的铸造方法和生产量,低压铸造,铸造,离心铸造,铸造

    2015-10-24 16:22:49

  • 锌合金压铸工艺的优点和缺点

    这个锌合金压铸是一组构成的添加其他元素锌合金。常添加合金元素如铝,铜,镁,镉,铅,钛。锌合金熔点低,流动性好,易焊接,钎焊和塑性加工,在大气中耐腐蚀,残废的材料方便回收和重熔;蠕变强度低,易发生自然老化引起的尺寸变化。制备熔融,压铸或压力加工。制造过程可分为铸造锌合金和变形锌合金。锌合金的主要元素,铝,铜和镁。锌合金按加工工艺可分为两种类型的变形和铸造锌合金铸造锌合金流动性和耐腐蚀性好,适用于压铸仪表,汽车零件外壳等等。首先,锌合金的特点是1。比重大。铸造性能,可以压铸形状复杂的薄壁铸件,精密零件

    2015-10-23 13:51:05

  • 铝合金金属型铸造锻造工艺设备

    1。概述 铝合金金属型铸造方法由于其生产率,劳动环境清洁,光滑的铸件表面和内部密集等优势组织广泛应用。尤其是汽车在日本等发达国家的零部件产业的想法,美国,英国,德国和意大利的许多金属型重力铸造方法生产的汽车用铝缸体的想法,铝缸盖、铝活塞。近年来,中国的许多厂家引进先进的金属设备或自制设备生产的汽车用气缸头的想法,进入气管和活塞铝铸件。金属铸造铝技术也广泛应用于航空,航天,高压电器,电气机械和仪器仪表等行业。铝合金锻件等锻造方法(铸造,低压铸造和砂型锻造)无与伦比的上风有以下几个方面:1)的几何尺寸

    2015-10-22 09:13:47

  • 铸造铝合金铸造缺陷的解决和分析

    澳门葡京平台和缺陷分析氧化渣缺陷特征:氧化渣多分布在铸件表面,不通风的角落现场模具。骨折大多为白色或黄色,在加工过程中也可发现X线透视或碱,酸或氧化原因:1。负担脏,过度使用收费2浇注系统设计不良3。合金液态渣不干净4。铸造不当操作,成渣5后静置时间不够细化变质防治方法:1。吹砂后要收费,由于下背部的电荷量2。改进浇注系统设计,提高自己的能力渣3采用适当的熔剂夹渣4。它应该是光滑的,要注意渣浇注5。浇注前合金液应该站一段时间精炼后两孔泡沫缺陷特征:铸件的孔三内墙一般为圆形或椭圆形,有光滑的表面,氧化皮一般发

    2015-10-16 08:46:56

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